Что такое алмазное сверление?
Алмазные технологии на сегодняшний день являются самым быстрым, удобным, безопасным, и зачастую самым выгодным методом изготовления отверстий и проемов в бетоне, кирпиче, асфальте, граните, натуральном камне.
Эти технологии позволяют прорезать отверстия точного размера, с идеальным позиционированием относительно разметки, без вреда для окружающих предметов, с минимумом шума и пыли.
Даже при сверлении сильно армированного бетона получаются идеально ровные "отшлифованные" отверстия точно требуемого диаметра, которые практически не требует дальнейшей отделки, и могут сразу же быть использованы по назначению.
Главное преимущество технологии алмазного сверления - отсутствие ударных нагрузок.
Как следствие, при сверлении с помощью алмазных коронок не возникает шума и, самое главное, вибрации, которая чревата образованием в бетоне трещин и микротрещин.
Последнее дает возможность применять технологию на тех объектах, где предъявляются повышенные требовании к сохранности конструкции здания или сооружения.
Поскольку при алмазном сверлении внутрь коронки подается вода, образование пыли сводится к минимуму
Линейная скорость сверления: 1-6 см/мин.
Диаметры применяемых нами алмазных коронок: от 50 до 350 мм.
Установка бурильной машины занимает 15-20 минут, а время сверления отверстия зависит от толщины и вида материала, в котором нужно произвести бурение. Крепление установки производится на анкерную систему.
Длина (глубина) отверстий может достигать до 3-х метров!
Необходимые условия для работы - напряжение сети 220 В., бытовой источник воды.
Технология алмазного сверления
Работы производятся специализированными сверлильными машинами Hydrostress, состоящими из двигателя, станины с системой подачи двигателя, и буровой коронки.
Буровая коронка представляет собой пустотелую трубу заданного диаметра. С одной стороны корпуса она имеет устройство для крепления к валу двигателя станка, с другой стороны на нее напаяны алмазосодержащие сегменты.В процессе сверления образуется керн меньшего диаметра, чем коронка на 5-7 мм.
Электрические сверлильные машины имеют мощность электродвигателя от 2.4 до 5.2 кВт, требуют подачи водопроводной воды к алмазной коронке.
Работы выполняет один оператор. При выполнении операций сверления допустимо любое пространственное расположение оси отверстия, в том числе под углом.
Среднесменная производительность одной электрической сверлильной машины средней мощности составляет от 2 до 4 погонных метров армированного железобетона.
Станок крепится к стене или к полу при помощи одно- или многоразового распорного анкера и шпильки с гайкой.
Сверлильная коронка охлаждается проточной водой.
Вода предотвращает отпаивание сегментов и обеспечивает вынос отработанного материала из зоны реза.
Отработанная вода (всего - примерно от 3 до 10 литров на отверстие) собирается либо с помощью водосборника, наклеиваемого непосредственно на стену герметиком, либо у самого пола (в ёмкость), либо , в отдельных случаях, при помощи водяного пылесоса или, если позволяют условия, вообще, не собирается.